+7 (499) 110-86-37Москва и область +7 (812) 426-14-07 Доб. 366Санкт-Петербург и область

Нормы технологических потерь на бойнях

Дата введения Настоящие нормы распространяются для применения при разработке проектов новых, реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий мясной промышленности. Нормы разработаны с учетом прогрессивных решений типовых проектов, опыта работы передовых отечественных и зарубежных предприятий, мероприятий по снижению сметной стоимости строительства и повышению эффективности производства. Технологическая часть проекта предприятий мясной промышленности разрабатывается в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на производство мясной продукции. В отдельных случаях, в зависимости от специальных условий, оговоренных в задании на проектирование, допускается отступление от настоящих норм. При проектировании зданий и сооружений предприятий мясной промышленности руководствоваться действующими строительными нормами и правилами.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Бойня. Готова!

ВНТП 540/697-92 Нормы технологического проектирования предприятий мясной промышленности

Спрос на современные автоматизированные решения заставляет поставщиков оборудования совершенствовать предлагаемые системы по убою и переработке, удовлетворяя требования мясопереработчиков. По причине того, что многие годы убой скота в России не развивался в связи со слабостью животноводства, а технологическое оборудование высокой производительности даже и не разрабатывалось за ненадобностью, в нашей стране не сложилась фундаментальная база производства технологического оборудования для убоя и переработки.

Многолетний застой в сфере убоя скота, связанный в первую очередь со слабостью животноводческой отрасли России, и вытекающее из него отсутствие потребности в разработке оборудования высокой производительности не позволили сложиться отечественной фундаментальной базе производства технологического оборудования для убоя и переработки.

Поэтому даже небольшие отечественные предприятия вынуждены пополнять основные фонды за счет импортного современного оборудования. Впрочем, интерес к зарубежному оборудованию вызван также ростом рынка мясных полуфабрикатов и повысившимися требованиями к срокам годности и внешнему виду продукта, отмечает он.

Немаловажную роль, по его словам, здесь играет тот факт, что мясо и субпродукты стали пользоваться спросом за рубежом. А поскольку экспортные поставки требуют другого подхода к качеству и объему продукции, вопрос модернизации производства для большинства предприятий по убою и первичной переработке скота встал на первое место. Еще одним не менее значимым фактором являются ответные меры нашего правительства, добавляет Владимир Ермаков.

Диверсификация рынков дает четкий толчок для новых быстрорастущих предприятий, а качество является отправной точкой для всех производителей, вне зависимости от имени и объемов выпускаемой продукции.

Европейские производители мясоперерабатывающего оборудования традиционно лидируют на мировой арене. Прежде всего это Голландия, Дания и Германия. Но в лидерах им, судя по всему, осталось быть не долго.

Российское же оборудование, по ее словам, пока не конкурентоспособно по отношению к западным производителям и не удовлетворяет потребности современных мясоперерабатывающих предприятий.

Исключение составляет разве что производственный софт программные продукты. В этой сфере российские компании вполне конкурентоспособны, считает Королькова.

Всего лишь два года назад, в году, мы запустили вторую линию глубокой переработки. Но уже сегодня на рынке можно найти еще более продуктивные и экономически выгодные решения. В том, что часть оборудования будет выпускаться в России, уверен также Владимир Ермаков. Уже появляются совместные предприятия по изготовлению комплектующих, повысилось качество обработки металла, а школа подготовки специалистов начала выпускать кадры, которые способны конструировать, аналитически мыслить и программировать на необходимых языках.

К тому же, приобретая оборудование, переработчики рассчитывают на технологический трансфер, что помогло бы увеличить производительность и снизить издержки, поэтому намного выгоднее купить импортное оборудование. Иными словами, хотят нажиться на доверчивых клиентах. Заказчик же при этом почему-то надеется получить функционирующий завод на высшем технологическом уровне. При этом у импортеров оборудования нет цели научить наших специалистов работать, ведь они не являются интеграторами технологий, а просто предлагают некий комплект под задачу, как они ее поняли, причем не всегда лучшего качества.

Заказчики же требуют модный инжиниринг, но сами не очень представляют, в чем он заключается, и не могут сформулировать, что они хотят получить на выходе. В результате за бешеные деньги получают комплект из нескольких чертежей без обоснований технологических решений и без расчетов, по которым эти чертежи можно проверить. Взяв за основу эти картинки, не проверив решения на выполнимость, люди инвестируют сотни миллионов рублей.

Не удивительно, что ошибки и узкие места выявляются на стадии, когда завод уже запущен и исправления даются слишком дорого. Очень часто иностранные инженеры плохо представляют себе российские особенности.

Например, не принимается во внимание, что из-за климатических условий стоимость строительства может быть выше, чем в Европе. Или что необходимо экономить площади, выбирая, возможно, более дорогие, но более компактные решения. Наталья Королькова указывает на отличия в области проектирования и оснащения убойных цехов в России и в мире, которые связаны со стадийностью проектирования, продиктованной законодательной базой градостроительного кодекса.

Российское законодательство наиболее требовательное с точки зрения количества документации, необходимой для выпуска проекта на экспертизу. Причем оценке подвергаются величины, не влияющие на эффективность производства или скорость строительства предприятий, поясняет она. При проектировании они внимательнее рассматривают технико-экономические показатели.

При этом, по его словам, большая вероятность, что придется сильно увеличивать площади, чтобы выполнить нормы, а технология может быть искажена, так как не специализированная проектная организация может что-то упустить. В связи с ростом запросов на специализированное оборудование для убоя по технологии халяль многие компании стали разрабатывать и предлагать его на рынке. Поэтому в Евросоюзе полностью запрещен ритуальный убой типа халяль или кашрут, отвергающий по своим нормам эту операцию.

У адептов ритуального убоя есть свои резонные возражения, отрицающие негуманность этих традиционных технологий. Как рассказал Михаил Чернявский, с развитием в России фермерского способа хозяйствования появилась актуальная задача по сохранению и преумножению результатов трудовой деятельности фермеров-скотоводов. В результате встал вопрос о компактных скотобойнях и предприятиях первичной и последующей переработки мяса, соответствующих тем не менее всем требованиям норм регламента.

По его словам, практика последних десятилетий показала высокую эффективность модульного способа строительства скотобоен для предприятий с небольшой мощностью. При этом разработаны конструкции с широким спектром производительности и большим диапазоном технологических операций. С ним не вполне согласен Андрей Проконов. Как рассказал Проконов, российские производители предлагают на рынке модульные бойни контейнерного типа и модульные бойни из быстровозводимых металлоконструкций.

Под первыми подразумеваются контейнеры размером 2,6 метра на 6 или 12 метров с установленным внутри оборудованием для убоя скота. Их производительность невелика, а согласно упомянутому выше техрегламенту, на таких предприятиях должны быть предусмотрены производственные участки, которые уместить на столь малой площади невозможно. В связи с этим требуются дополнительные модули, где будут размещаться все необходимые технологические участки.

На сегодняшний день строительство зданий из быстровозводимых конструкций освоено во всех регионах России. Стоимость таких конструкций гораздо ниже, чем капитальных зданий из кирпича или бетонных плит, к тому же они значительно проще в технологическом плане. Кроме того, в таких зданиях гораздо больше свободного пространства, что обеспечивает более комфортную и менее травмоопасную работу, а также позволяет предусмотреть все необходимые технологические помещения, обращает внимание Андрей Проконов.

Поскольку современные технологии убоя подразумевают гуманное отношение к скоту, в том числе в предубойной фазе, интерес представляют передвижные или мобильные скотобойни на базе автошасси, полозьев для условий Крайнего Севера или на плавсредствах, продолжает тему Михаил Чернявский. Также к базе предубойного содержания относится прогонный коридор, позволяющий выявить травмированных и подозрительных животных, продолжает он.

Помещение предубойного содержания подразделяется на 9 секций для выдержки животных. Поэтому в БПСД одновременно может быть выгружено 7 партий животных 7 скотовозов по голов. Еще одной особенностью современного убоя являются высокие санитарно-гигиенические требования, отмечает Михаил Чернявский. Это касается как материалов, из которых делаются рабочие поверхности, включая покрытие стен, так и одобренных для пищевой промышленности марок нержавеющей стали и пластиков, которые идут на изготовление узлов механизмов и инструментария.

С этой же целью, продолжает он, применяются различные ноу-хау типа создания избыточного давления воздуха в производственных цехах, встроенных систем их мойки после окончания смены, пунктов помывки рабочей обуви, индивидуальных стерилизаторов инструмента персонала и т.

Наконец это касается организации и обеспечения работы контрольно-ветеринарной службы. Сегодня все мясопереработчики стараются максимально автоматизировать свое предприятие, чтобы сократить возможные риски и достичь конечной цели, но все же цена оборудования при принятии решения является важным фактором. Однако, сэкономив на стоимости линии убоя, предприятия экономят на самих себе. Поэтому, продолжает специалист, есть золотое правило: сделай грамотный проект, подготовь развернутый тендер, а потом покупай то, что тебе действительно необходимо, и не экономь на качестве, т.

Передовых мясоперерабочиков много, а вот предприятий по убою, которые не испытывали бы проблем с качеством, можно по пальцам пересчитать, утверждает Ермаков. Дело, по его мнению, в том, что многие умалчивают о качестве убоя, но профессионалы отрасли, в особенности специалисты отделов сбыта или закупок, прекрасно знают, где нужно покупать мясо, течет оно или стабильное, что из него можно сделать и какой по качеству и срокам годности получится продукт на выходе.

Михаил Чернявский обращает внимание, что основными задачами внедрения высокотехнологичных систем убоя являются эффективность инвестиций, высокое качество продукции с длительными сроками реализации, снижение затрат и доли ручного труда, повышение уровня гигиены и технологичности производства.

В принципе, подчеркивает он, предела совершенству просто не существует, на рынке есть предложения линий очень высокой производительности от ведущих компаний, которые ни в коем случае не поступятся качеством выпускаемой на их оборудовании продукции.

Как правило, в последние годы разработки ведутся, исходя из различных потребительских запросов, уточняет Чернявский.

А для средних предприятий, где невозможно применить дорогие роботизированные решения, крайне важным является эргономика и универсальность, например, когда на комбинированных линиях малой производительности обрабатываются разные виды животных, добавляет Владимир Ермаков. Такие линии занимают меньше места и не требуют больших инвестиционных затрат. Эргономика достигается за счет подъемно-опускных платформ и специального оборудования рабочих мест. А на сэкономленные деньги лучше купить не оцинкованное, а нержавеющее импортное оборудование, которое прослужит дольше.

По словам Натальи Корольковой, при выборе подходящей технологии в первую очередь нужно учитывать стратегическую цель компании.

На каком рынке, с каким продуктом планирует работать компания в перспективе лет от старта. Исходя из этого и подбирается подходящая технология. Кроме этого, оборудование должно обеспечивать максимальную сохранность продукта.

Пильные полотна не должны быть агрессивными, чтобы максимально сохранить мышечное волокно при распиле. Потери на линиях должны быть минимизированы. В этом направлении производители постоянно совершенствуют свой опцион. Пока из-за высокой стоимости подобное оборудование могут позволить себе лишь крупные предприятия, говорит Андрей Проконов, но в ближайшее время обязательно появятся роботизированные линии убоя скота и переработки мяса, которые либо совсем исключат участие человека в процессе, либо существенно сократят применение физического труда.

Назовем это порогом, после которого необходимо удваивать количество рабочих мест и строить здание значительно больших размеров. А высокотехнологичные системы, то есть роботы, позволяют сократить количество персонала и сохранить размеры здания.

Таким образом, подчеркивает он, решаются несколько задач. Во-первых, здание имеет оптимальные размеры, а это означает, что эксплуатационные затраты не будут расти. Во-вторых, повышается точность и качество обработки, что сказывается на общем качестве готовой продукции. В-третьих, возможно увеличить скорость до голов свиней в час.

Большинство отечественных заводов оснащено не роботами, а самыми простыми автоматами, но, надо сказать, разница между этими двумя видами оборудования колоссальная, уверяет специалист. Для сравнения, автомат стоит в 2,5 раза дешевле. Конечно, это заманчиво на стадии покупки, однако потом возникают проблемы, предостерегает Ермаков. Машина не думает, а значит, и назвать ее роботом никак нельзя. Это связано с тем, что мы все-таки работаем с сырьем животного происхождения, которое не так просто стандартизировать на стадии окорма и выращивания, поясняет специалист.

В одной партии свиней с одной и той же фермы могут поступать совершенно разные животные по весу, упитанности, возрасту и структуре. Робот же, благодаря системе сканирования туши, полутуши или отруба, всегда обращается к базе данных и выбирает из памяти аналогичное по структуре, весу и упитанности животное и делает самый точный и нужный разрез, отмечает Ермаков. При этом, подчеркивает он, база данных постоянно обновляется и корректируется под нужды заказчика по его же собственным животным.

Дорабатывать полутушу нет необходимости, соответственно, лишний раз данное мясо человек руками не трогает, а доля контаминации снижается. Он подчеркивает, что благодаря внедрению этих технологий можно кардинальным образом оптимизировать и автоматизировать рабочий процесс. Ведь основной режим работы ПЛК подразумевает его длительное автономное использование без серьезного обслуживания и практически без вмешательства человека.

На Курском мясоперерабатывающем заводе в процессе производства применяются лучшие зарубежные IT-технологии пищевой промышленности. В будущем технический потенциал, заложенный в КМПЗ, позволит увеличить выпуск мясной продукции в два раза.

Кстати, как рассказал руководитель КМПЗ, в цехе убоя оглушенные свиньи подвешиваются на путовую цепь для автоматизированной обработки в ходе перемещения по подвесному пути.

При перевешивании туши на разногу ей присваивается номер внутри партии и автоматически измеряются параметры туши для последующего категорирования.

Нормы технологических потерь на бойнях

Скрябина: Кочиш И. РАН, д-р с. Лебедевым 23 мая г. Департаментом ветеринарии Минсельхоза России 10 мая г. Департаментом животноводства и племенного дела Минсельхоза России 02 мая г. Департаментом научно-технологической политики и образования Минсельхоза России 22 мая г. Приложение 1.

фундаментальная база производства технологического оборудования для убоя и переработки. . В результате встал вопрос о компактных скотобойнях и мяса, соответствующих тем не менее всем требованиям норм регламента. . Потери на линиях должны быть минимизированы.

Естественные потери: с нормами и без

Настоящие нормы распространяются для применения при разработке проектов новых, реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий мясной промышленности. Нормы разработаны с учетом прогрессивных решений типовых проектов, опыта работы передовых отечественных и зарубежных предприятий, мероприятий по снижению сметной стоимости строительства и повышению эффективности производства. Технологическая часть проекта предприятий мясной промышленности разрабатывается в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на производство мясной продукции. В отдельных случаях, в зависимости от специальных условий, оговоренных в задании на проектирование, допускается отступление от настоящих норм. При проектировании зданий и сооружений предприятий мясной промышленности руководствоваться действующими строительными нормами и правилами. Фонд времени и режим работы предприятия следует принимать по табл. Наименование производств. Оптимальные мощности следует принимать по табл.

Утвердить и с 1 апреля г. Распространить на предприятия мясной промышленности нормы усушки колбас и копченостей при хранении на холодильниках, утвержденные Приказом Министерства торговли СССР от 26 марта г. N 75 приложение N Министерствам мясной и молочной промышленности союзных республик: довести до предприятий утвержденные нормы усушки мяса и мясопродуктов на холодильниках и установить постоянный контроль за правильностью их применения; принять меры по широкому внедрению прогрессивных процессов холодильной обработки и хранения мяса и мясопродуктов на холодильниках, обеспечивающих дальнейшее снижение усушки.

Спрос на современные автоматизированные решения заставляет поставщиков оборудования совершенствовать предлагаемые системы по убою и переработке, удовлетворяя требования мясопереработчиков.

Учет добавочного капитала Технологические потери могут возникать на любом этапе производственного цикла. Они выражаются в уменьшении веса при сохранении физических и химических свойств. Такие расходы носят безвозвратный характер и должны документально подтверждаться. Нормативные показатели допустимых диапазонов потерь разрабатываются и утверждаются каждым предприятием в разрезе используемых видов сырья. Технологические потери при производстве Фиксация потерь в пределах нормы является основанием для списания дополнительного объема материальных ценностей в момент выдачи их в производство.

Под естественной убылью ТМЦ понимают уменьшение их количества массы вследствие естественного изменения биологических или физико-химических свойств даже в случае соблюдения всех действующих норм и стандартов при сохранении качественных характеристик. То есть. К естественной убыли относится уменьшение массы ТМЦ из-за испарения влаги, выветривания, распыла, крошения, утечки, разлива при перекачке и продаже жидких товаров, расхода веществ на дыхание например, круп и муки. А вот потери, которые возникли вследствие порчи товаров, их хищения, разницы между фактической массой тары и массой по трафарету завес тары и т. Также к естественной убыли не относят:. До недавнего времени практически для всех потерь, которые носят объективный характер, нормативно-правовыми актами были установлены предельные размеры — нормы естественной убыли.

фундаментальная база производства технологического оборудования для убоя и переработки. . В результате встал вопрос о компактных скотобойнях и мяса, соответствующих тем не менее всем требованиям норм регламента. . Потери на линиях должны быть минимизированы.

.

.

.

.

.

Комментарии 0
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Пока нет комментариев.